تمامًا مثل أن نول المكوك النابض هو نوع من النول بدون مكوكات ، فهو نول شائع الاستخدام لنسيج الدفعة الصغيرة والكثير من الأقمشة المنقوشة . أثناء عملية الإنتاج ، فإن اللوحات العالية للسرعة المستهلكة تستهلك نسبًا كبيرًا من التآكل الكلي للمواد الشوكية. يعد Huttlehead وحزام المكوك له أهمية حيوية لتوفير تكاليف الإنتاج .
مخاطر البلى
حزام رأس السيف وحزام السيف هما المكونات الرئيسية لقضيب السيف الذي يلوح في الأفق لإكمال مهمة توجيه اللحمة . أثناء عملية توجيه اللقاح لطفح السيف ، فإن اللحمة دائمًا ما تكون تحت السيطرة النشطة لرأس السيف ، مما يؤدي إلى وجود أخطاء أقل وموثوقية أعلى في الإرشاد. في الحالات الشديدة ، قد يتسبب حتى في حدوث عدد كبير من فواصل اللحمة ، مما يؤثر على جودة النسيج . -- kongfz
على افتراض أن LOL يعمل في 400 ثورة في الدقيقة ويستمر لمدة 20 ساعة في اليوم ، فإن رأس المكوك يشكل ما يصل إلى 960 ، 000 الحركات المترابطة كل يوم . على مدار فترة طويلة من الرأس ، فإن رأس المكوك لا بد من التآكل . أسفل . في كل مرة يتم فيها رسم مؤشر ترابط لحام ، يخضع رأس المكوك للاحتكاك من مؤشر ترابط الاعوجاج ، خطاف التوجيه ، إطار المشي ، ودليل الدليل . عندما يكون الجناحين من رأس المكوك يتجهون إلى حد بعيد ، ويشكل حوافًا شبيهة بالسكين ، ويتسبب في حدوث سلسلة من الإرشاد ، وتجاوز رأسه ، ويقفز من الخسارة ، ويقفز من قرار الإرشاد. مما أدى إلى عدد كبير من مؤشرات الترابط المكسورة .
2. أسباب البلى
لقد أظهرت ممارسة الإنتاج أن معظم الأضرار التي لحقت برؤوس المكوك ناتجة عن التصادم بين رأس المكوك التغذية لحمة ورأس النقل المكوكية ، مما يؤدي رأس المكوك من GA749 النال المكوك عريض نسبيًا ، ويصنع إطاره من البلاستيك . ، لذلك ، فإن معظم الضرر هو في الغالب على رأس المكوك الذي يمنع الزبابي ويحمل العابض. --} chenjw18
يرتبط تآكل رأس الإبرة من نول عن كثب أيضًا بنوع النسيج الذي يتم نسجه . الأقمشة المختلفة لها ظروف ارتداء مختلفة على رأس الإبرة ، والاختلافات مهمة . أقصر . وذلك لأن رأس الإبرة يفرك على خيوط الاعوجاج الألياف الاصطناعية بشكل متكرر ، مما يولد الحرارة ، وخلق كهرباء ثابتة ، وتسبب في تكثيف طبقة صلبة من المادة في أسفل رأس الإبرة ، مما يجعلها عرضة لتكسير خيوط الاعوجاج .
إن تكوين عامل التحجيم المستخدم في غزل الاعوجاج له أيضًا تأثير كبير على درجة التآكل من طرف الشفرة . لها مؤلفات مختلفة من عامل التحجيم لها تأثيرات مختلفة على ارتداء رأس الشفرة .
ترتبط هيكل تصنيع النول وارتداء رأس المكوك أيضًا . خاصة عندما يكون ارتفاع الحزمة الخلفية أعلى وتوتر غزل الاعوجاج السفلي أكبر ، فإن التآكل على رأس المكوك سيكون أكثر حدة {{1 { مما أدى إلى زيادة في القوة التصاعدية المقابلة على خطاف الدليل . ، فإن القوة الاحتكاكية التي يمارسها هذا على رأس المكوك أكبر ، وبالتالي فإن التآكل على رأس المكوك أكثر حدة .
إن ناقل الحركة بين حزام المكوك وعجلة المكوك من نول المكوك هو نوع خاص من محرك الحزام: يحتوي حزام المكوك على ثقوب مستطيلة . أثناء عملية الإرسال ، هناك كلا من ناقل الحركة حيث يتلامس جزء من جذر الأسنان وجدار ثقب حزام المكوك ، ونقل الاحتكاك حيث يتلامس حزام الغوى على سطح المكوك ؛ عادةً ما تكون زاوية الانحناء بين حزام المكوك وعجلة المكوك 120 درجة إلى 180 درجة . تحت حالة المساواة في الملعب ، لا يوجد انزلاق نسبي بين عجلة المكوك وحزام المكوك ، وسرعات خط الدوائر في الملعب متساوية ؛ عندما تدور عجلة المكوك بطريقة تشبه التأرجح ، يخضع حزام المكوك للحركة الخطية المتبادلة . لأن الحزام المركب المرن له صلابة معينة ، يحتاج حزام المكوك إلى صياغة ضغوط ثنية معينة عند الانحناء ، ولكن تم تصميم لوحة الضغط على السطح ، ولكنها تم تصميمها من الضغوط على السطح ، ولكن تسبب في الاحتكاك بين النصف الخلفي من حزام المكوك وزيادة بشكل كبير وتصبح أرق . -- kongfz
3. كيفية منع التآكل والدموع؟
يؤثر ضيق التنسيق بين حركة التزييف والحركة الافتتاحية لخيوط الاعوجاج بشكل مباشر على ارتداء رأس السندان . إذا حدث افتتاح غزل الاعوجاج في وقت مبكر جدًا ، فإن رأس السندان في عملية التشويه يكون أقل من ذلك ، وبينما كان ذلك ، أثناء عملية الانسحاب ، يكون ذلك أكثر اتصالًا مع yarn {1}. غزل الاعوجاج. وبالمثل ، إذا حدث افتتاح غزل الاعوجاج بعد فوات الأوان ، فإن عملية الانسحاب لديها اتصال أقل مع غزل الاعوجاج ، لكن رأس السندان المتقدم لديه المزيد من الاتصال مع غزل الاعوجاج . وهكذا ، في هذا الوقت ، سيكون الاحتكاك والضغط بين رأس السندان وخيوط الاعوجاج أكثر أهمية {{3}
عند اختيار مكونات عامل التحجيم المستخدم في غزل الاعوجاج ، يُنصح باختيار عوامل التحجيم الكيميائي لتقليل التآكل على طرف الإبرة . هذا يمكن أن يمتد إلى حد كبير من عمر خدمة الإبرة . في نفس الوقت. إطالة عمر خدمة نصيحة الإبرة .
في بنية النول ، ينتج انخفاض ارتفاع الحزمة الخلفية في تآكل أقل على طرف المكوك . ، ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن رفع الحزمة الخلفية مفيدة لتحسين جودة سطح القماش {{1} المعتاد . لذلك ، يجب تحديد ارتفاع معقول للحزمة الخلفية . عند النسيج الأقمشة بكثافة الالتفاف العالي ، يكون ارتفاع الحزمة الخلفية حوالي 1040 ملليمتر ، مما يضمن عملية النسيج السلس .
إن جودة الطلاء على طرف السيف لها أهمية كبيرة لاستخدام طرف السيف . عندما تدخل طرف السيف بسرعة وتخرج من الشبكة التي تشكلت من خيوط الاعوجاج ، وتتسبب في التخلص من الإسفاهية (1). جزيئات كاشطة صلبة ، والتي ، تحت عمل خيوط الاعوجاج ، تسبب ارتداء كاشف على طرف السيف . مع مرور الوقت ، يتشكل فرق الارتفاع بين المادة الأساسية والطلاء ، مما يؤدي إلى حداثة ، مما تسبب في كسر غزل الاعوجاج وتسبب في توقف الجهاز