تعتبر تقنية النفش واحدة من التقنيات الرئيسية في عملية إنتاج القطن، وتؤثر جودة نفش الألياف بشكل مباشر على إزالة الشوائب، والتشكيل وغيرها من العمليات لتحقيق النتائج. عقد القطن هي ألياف قطنية ملفوفة بإحكام معًا في عقدة الألياف، وهناك جزء من عقدة القطن يحتوي على مواد غير ليفية، مثل البذور والأوراق والساق والشوائب الأخرى. سيؤثر المحتوى العالي لعقد القطن بشكل مباشر على جودة الغزل في مرحلة لاحقة. كيف يمكن تقليل العقد بشكل فعال من خلال عملية النفش؟ النقاط الأربع التالية تستحق اهتمامك.
تدفق الهواء مستقر وسلس
يعد تدفق الهواء المستقر شرطًا أساسيًا لتقليل الخصل.
العقدة من تكوينها، يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات. الفئة الأولى ناجمة عن المواد الخام، والفئة الثانية ناجمة عن المعالجة الأولية لحلج القطن الخام، والفئة الثالثة ناجمة عن عملية الإنتاج. في آلة النفش قبل هذه الأنواع الثلاثة من العقد موجودة بالفعل، وبالتالي، في عملية النفش لتقليل مهمة عقدة القطن أكثر صعوبة. الألياف، عقدة القطن في الغطاء - منطقة نفش سيليم مع تدفق الهواء المتصل بالطبقة السطحية الجارية، تحت تأثير قوة الطرد المركزي من قبضة أسنان إبرة سيليم، يتم إلقاؤها على ميل الغطاء. نظرًا للكتلة الكبيرة لعقدة القطن، فإن الألياف المفردة قصيرة نسبيًا بالنسبة لطولها، لذلك من الأسهل إخراجها من عقدة القصدير. الألياف المفردة أخف وزناً وأطول في الطول، لذلك من الأسهل أن تمسكها الإبرة. في الوقت نفسه، نظرًا لأن الألياف الأطول التي يتم إلقاؤها على الغطاء، فإن المسافة بين منطقة التمشيط في غطاء السيليم تكون أصغر، وبالتالي يسهل إمساكها مرة أخرى بأسنان إبرة السيليم، في حين أن احتمالية إمساك عقدة القطن مرة أخرى تكون أصغر. من خلال التعاون الفعال بين السيليم ولوحة الغطاء، يتم تحقيق الغرض من تقليل عقد القطن أخيرًا. في هذه العملية، لا يمكن فصل ألياف وعقد التمشيط والنقل والفصل وما إلى ذلك عن دور تدفق الهواء، وبالتالي فإن تدفق الهواء المستقر هو شرط أساسي لتقليل عقدة القطن بشكل فعال.
مبدأ التحكم في تدفق الهواء بالبطاقة
مبدأ التحكم في تدفق الهواء بالبطاقة هو: التفريغ المعقول للقطن، والتحكم في تدفق الهواء بشكل موحد ومستقر، لمنع الأجزاء الرئيسية (وخاصة بعض المناطق المثلثية) مع سمك الطبقة السطحية، وتعويض اتجاه تدفق الهواء على حركة الألياف وهيكل شبكة القطن له تأثير.
تتمثل طرق ووسائل التحكم في تدفق الهواء بشكل أساسي في التحكم في كمية تدفق الهواء المتولدة. تعد الطبقة السطحية الناتجة عن الدوران عالي السرعة لآلة التلبيد هي السبب الرئيسي لتدفق الهواء، تليها بكرة التلبيد. لذلك، تعد السرعة المعقولة لآلة التلبيد وأسطوانة التلبيد أمرًا بالغ الأهمية لتثبيت تدفق الهواء. تتمثل طرق التوزيع المعقول لتدفق الهواء في نقاط مختلفة (خاصة المثلث) في: استخدام ألواح الغطاء، وتسرب الجزء السفلي من العملية عند التباعد، والتوزيع المعقول لتدفق الهواء؛ استخدام غطاء الضغط المنخفض، ومنظف الويب، وإزالة الغبار ومختلف الأشياء عند فوهة الشفط ذات الضغط السلبي لتوجيه وتخفيف إطلاق منطقة الضغط العالي لتدفق الهواء؛ يساعد تجديد تدفق الهواء المعقول في تثبيت القطن المتساقط، وحمل شبكة القطن. يجب النظر في تباعد عملية البطاقة في أماكن مختلفة ككل، مثل تغييرات تباعد الخروج السفلي للتسرب الكبير، سيؤثر ذلك بشكل مباشر على أسطوانة الوخز - مثلث سيليمان عند تدفق الهواء والضغط، وتحريك نقطة، قد ينطوي على أكثر من تغيير واحد، لذلك يجب أن يكون هناك اعتبار شامل لهذه العوامل، والأهم من ذلك، وفقًا للحالة الفعلية للمعدات لتحسينها.
الحفاظ على حالة ميكانيكية جيدة
التباعد الضيق والتمشيط القوي من الوسائل المهمة لتقليل عقدة القطن
بالنسبة للمؤسسة، فإن تقليل عقدة القطن هو عمل بسيط ومعقد. إذا كانت الحالة الميكانيكية سيئة، مثل اهتزاز الماكينة، وضعف التوازن، والقصدير، والدعامة، وغرابة الأسطوانة، وما إلى ذلك، ستنتج في عملية تمشيط الألياف الاحتكاكية، وتكوين عدد كبير من العقد. لذلك، تحت فرضية ضمان التحكم في تدفق الهواء، يلزم أيضًا التحكم الميكانيكي الجيد. في حالة السماح بالحالة الميكانيكية، فإن التباعد الضيق، والتمشيط القوي هو وسيلة مهمة للتمشيط لتقليل عقدة القطن. المسافة بين الأسطوانة والسيليكون كبيرة جدًا، ولا يتم تلميع سن المنشار، مما يتسبب بسهولة في تجريد السيليكون - أسطوانة السيليكون بين السيئ، وتعود أسطوانة السيليكون إلى الزهرة وتجعل عقدة القطن تزداد بشكل كبير؛ المسافة بين السيليكون والدورف كبيرة جدًا، بحيث تزداد عقدة القطن حول السيليكون حول الزهرة.
التركيز على تكوين المعدات، وتحسين درجة التمشيط، والتوزيع المعقول لكفاءة إزالة الأعشاب الضارة
عندما تكون أسنان إبرة سيليمان والغطاء والدورف غير حادة أو متكتلة، لا يمكن نقل الألياف بشكل متكرر بين سطحي الإبرتين، ومن السهل أن تطفو بين سطحي الإبرتين، عن طريق فرك الألياف الأخرى لتكوين المزيد من العقد، لذلك يجب الانتباه إلى تكوين المعدات لتحسين درجة التمشيط لتقليل فرك الألياف. بالإضافة إلى ذلك، فإن التوزيع المعقول لكفاءة الشوائب، بحيث يكون معدل الالتصاق الضعيف والشوائب الكبيرة التي تفرزها أجزاء الأسطوانة، ومعدل الالتصاق القوي للشوائب الصغيرة التي تفرزها الغطاء يمكن أن يقلل أيضًا من تأثير عقدة القطن. يجب أن تتمتع أسنان الإبرة الموجودة على الألياف بقدرة جيدة على اختراق عقدة القطن. نظرًا لأن أسنان الإبرة فقط عميقة في العقدة بالداخل، فمن الممكن أن تتحرر تمامًا في قوة التمشيط تحت تأثير عقدة القطن. إذا كانت أسنان الإبرة غير حادة، فلا يمكنها ثقب عقدة القطن بشكل فعال، فقط قم بملامسة سطح عقدة القطن، وسوف يكون فرك عقدة القطن أكثر إحكامًا، وفي الوقت نفسه، لا يمكن لأسنان الإبرة أن تمسك الألياف بشكل فعال، بحيث يتم فصل الأصل عن الألياف من خلال الفرك إلى عقدة قطنية جديدة.
التقسيم العقلاني للعمل في كل منطقة
بالإضافة إلى تقسيم العمل المعقول لأجزاء ماكينة التمشيط، يجب تنفيذ مبدأ فصل الشوائب الأكبر حجمًا والأسهل في الخريف المبكر، ويجب إزالة الشوائب، وخاصة الشوائب ذات الألياف الطويلة، في فصل الألياف المبكر، ويجب تمشيطها بالكامل في البطاقة لإزالتها. بالإضافة إلى ذلك، عندما يكون نضج القطن الأصلي ضعيفًا، مع وجود المزيد من شوائب الألياف، يجب زيادة القطن المتساقط بشكل مناسب بالإضافة إلى العبء.
يعتبر جزء لف ورق البطاقة هو محور المنطقة المتنوعة، ويجب أن يتم إخراج البذور المكسورة والقطع الصلبة والشوائب ذات الألياف القصيرة في منطقة التفريغ، وذلك لتجنب الشوائب المكسورة أو المضمنة في أسنان إبرة لين القصدير والتأثير على تأثير التمشيط. لذلك، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الشوائب اللاصقة، يجب أن يسقط جزء الأسطوانة مبكرًا ويسقط أكثر. التكوين المعقول لسرعة الأسطوانة وبعد عملية السيارة، لتحسين إزالة الشوائب من جزء الأسطوانة بالإضافة إلى الكفاءة، وتقليل عقدة القطن لها تأثير واضح.
إن مواصفات قماش الإبرة من سيليمان ولوحة الغطاء والمسافة بين سطحي الإبرة، وموضع الفم العلوي للوحة الغطاء العلوية الأمامية، والمسافة بين لوحة الغطاء العلوية الأمامية وسيليمان، وسرعة لوحة الغطاء، وما إلى ذلك، كلها تؤثر على عدد شوائب عقدة القطن في الشظية. لذلك، بالنسبة للنضج السيئ، الذي يحتوي على عيوب ضارة أكثر من القطن الخام، يجب الانتباه إلى دور منطقة عمل لوحة الغطاء لاستبعاد الشوائب المعقودة.
التحكم المعقول في الانفتاح ودرجة الحرارة والرطوبة
التحكم المعقول في درجة الفتح
قبل إدخال الألياف إلى البطاقة يجب أن يكون هناك درجة جيدة من الانفتاح. من خلال تحليل بيانات بحث العقدة، تم التأكيد على أن نوع العقدة مختلف، والحجم ليس هو نفسه. بشكل عام، فقط من خلال مادة الألياف المكونة للعقدة التي تحتوي على 5 ألياف على الأقل أو أكثر من 5 ألياف، يكون المتوسط قريبًا من 16 أو أكثر من 16. لذلك، قبل إدخال الألياف إلى البطاقة يجب أن يكون هناك درجة جيدة من الانفتاح، من أجل جعل عقدة القطن أكثر تعرضًا، بحيث يكون هناك المزيد من الاتصال بأسنان الإبرة لعقدة القطن، لوضع الأساس لتمشيط عقدة القطن المفتوحة.
التحكم المعقول في درجة الحرارة والرطوبة
كما أن درجة الحرارة والرطوبة على شوائب عقدة القطن لها تأثير أكبر، لتعزيز التحكم والتعديل المعقول. معدل رطوبة القطن الخام ولفائف القطن منخفض، ومن السهل سقوط الشوائب، كما أن عقدة القطن وحزمة الحرير أكثر عرضة للتقليل. يجب على ورشة النفش التحكم في الرطوبة النسبية المنخفضة، وزيادة صلابة ومرونة الألياف، وتقليل الاحتكاك بين الألياف وأسنان الإبرة وفجوة الأسنان بين الازدحام، من أجل تقليل عقدة القطن. ومع ذلك، عندما تكون الرطوبة النسبية منخفضة للغاية، فمن السهل إنتاج الكهرباء الساكنة، ومن السهل كسر شبكة القطن أو كسرها، ولكنها تقلل أيضًا من معدل الرطوبة في الشريط الخام، وعملية الصياغة الأخيرة غير مواتية.